作者简介:王丽娟(1972—),河北工业大学高级工程师、博士.研究方向:环境系统优化与水处理. E-mail: wlj@hebut.edu.cn
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1)河北工业大学土木与交通学院,天津 300401; 2)天津市武清自来水公司,天津 301700
1)School of Civil Engineering and Transportation, Hebei University of Technology, Tianjin 300401, P.R.China 2)The Water Supply Company of Wuqing District, Tianjin 301700, P.R.China
municipal engineering; direct precipitation method; nano-ZnO; photocatalytic; methylene blue; catalytic mechanism; water treatment; dyeing wastewater
DOI: 10.3724/SP.J.1249.2019.04367
采用直接沉淀法将氯化锌与氨水反应合成纳米ZnO粉末,通过X射线衍射和扫描电子显微镜进行表征.在模拟紫外光和可见光条件下,以亚甲基蓝(methylene blue,MB)为印染废水中目标污染物,考察了纳米ZnO的光催化活性,研究制备纳米ZnO的煅烧温度、纳米ZnO投加量、光催化反应时间、溶液的初始pH值和初始质量浓度对MB去除率的影响.结果表明,在煅烧温度为400 ℃(此时ZnO形貌为球状与片状混合)、纳米ZnO的投加量为2 g/L、溶液的初始质量浓度为5 mg/L、pH=9时,紫外光和可见光分别照射3 h后纳米ZnO对MB最大去除率为93.11%和65.49%; 紫外光照下纳米ZnO循环使用4次后对MB的去除率仍达到88.00%; 自由基猝灭实验表明,空穴是纳米ZnO降解MB的主要因素.纳米ZnO粒径小、比表面积大、禁带宽度小、重复利用率高,且绿色环保,可广泛用于水处理领域.
The nano-ZnO powder is synthesized by using the direct precipitation method through the reaction between zinc chloride and ammonia water, and characterized by X-ray diffraction(XRD)and scanning electron microscopy(SEM). Under the simulated ultraviolet and visible light conditions, methylene blue(MB)is used as the target contaminantin dyeing wastewater to investigate the photocatalytic activity of nano-ZnO. The effects of the calcination temperature, nano-ZnO dosage, photocatalytic reaction time, initial pH and initial concentration on the MB removal efficiency are studied. The results show that when the calcination temperature is 400 ℃(the morphology of ZnO is spherical and flake-likemixed), the nano-ZnO dosage is 2 g/L, the initial mass concentration of the solution is 5 mg/L, and pH=9, the maximum removal rate of MB by nano-ZnO can reach 93.11% after UV irradiation for 3 h, and the maximum removal ratio of MB is 65.49% after exposure to visible light for 3 h. The removal ratio of MB after nano-ZnO recycling for 4 times under ultraviolet light can still reach 88%. The results of free radical quenching experiments show that the holes are the primary controlling factor for the degradation of MB by nano-ZnO. Because nano-ZnO is small in size, large in specific surface area, small in forbidden band gap, high in recycling rate, and environmentallyfriendly, it would have broad application prospects in water treatment.
随着轻工纺织业的发展,纺织厂在染色、印花后会产生大量含天然有机物和人工合成有机物的印染废水,该种废水有机物含量大,色度深,毒性大,处理不当对环境和人体都有严重的危害.探索绿色环保、经济高效的方法去除废水污染物是目前水处理领域亟待解决的问题,光催化法因具有绿色环保、经济高效等优点而备受环保工作者的青睐.
近年来,半导体光催化材料因广泛的应用而被深入研究[1- 4],其种类包括二氧化钛(TiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化锡(SnO2)和二氧化锆(ZrO2)[5]等多种氧化物.TiO2作为常用的光催化剂,被广泛用于有机物的降解和重金属离子的还原,但因在反应时容易发生聚集现象,并且颗粒状的TiO2存在多种表面态,会形成局域陷阱,阻碍电子在半导体中的传输,致使光生电子-空穴对分离效率较低[6].ZnO是一种新兴的宽带隙半导体材料[7],由于其具有相对较高的光催化活性和稳定性、无毒、价廉、无二次污染等独特优点而受到广泛关注.室温下ZnO的禁带宽度为3.37 eV[8-9],具有宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应[10-11]以及高透明度、高分散性等特点,因此在光催化、光子学、分子计算、能量储存、燃料电池、可调谐振装置、传感器、纳米医学等领域有许多应用[12].相比TiO2,制备ZnO 的原料来源丰富且价格低廉,因此被普遍认为ZnO是替代TiO2的理想催化剂[13].
目前纳米ZnO的制备方法很多,包括物理法和化学法,物理法有机械粉碎法和深度塑性变形法等.其中,物理法制备出的纳米ZnO粒度不均匀、纯度不高,而且能耗高,所以应用前景有限.化学法则因制备出的材料粒度均匀,且纯度高而作为常用的方法.本实验采用ZnCl2与NH3·H2O直接沉淀法制备得到ZnO的前驱体,经不同温度煅烧得到ZnO纳米粉体,通过X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)测试,对样品的晶体结构及形貌进行了分析,探究了煅烧温度、纳米ZnO投加量、反应时间、溶液的初始pH值及初始质量浓度等对因素ZnO光催化甲基蓝(methylene blue,MB)的性能影响,以及催化剂的循环使用情况,同时对催化氧化机理也进行了研究.
氯化锌(分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司); 氯化铵(优级,天津市光复科技发展有限公司); 乙醇(GR,99.8%,阿拉丁); 氢氧化铵(氨水28%~30%,阿拉丁); 亚甲基蓝(天津市风船化学试剂科技有限公司); 叔丁醇(分析纯,大茂化学试剂厂); 对苯醌(分析纯大茂化学试剂厂); 乙二胺四乙酸二钠(分析纯,大茂化学试剂厂).
D-8401WZ型电动搅拌器(天津市华兴伟业实验仪器有限公司); pHSJ- 4A精密pH计; SX-G07103型节能箱式电炉(天津市中环实验电炉有限公司); 超声波清洗机; UV 5800PC型紫外可见分光光度计(上海元析仪器有限公司); AL204电子天平(梅特勒-托利多仪器有限公司); 飞利浦X'Pert MPD旋转目标衍射仪,Nova Nano SEM450型场发射电子显微镜(FEI公司).
首先,配制1.7 mol/L氯化锌(ZnCl2)溶液和NH3·H2O-NH4Cl缓冲溶液(pH≈10).将20 mL缓冲溶液加入到100 mL的四口烧瓶中,使反应体系在相对稳定的溶液中进行反应.然后,加入20 mL ZnCl2溶液,按摩尔比n(ZnCl2):n(NH3·H2O)=1:2匀速加入4.6 mL的氨水,滴加氨水用时13 s,再用电动搅拌器在室温下以100 r/min搅拌30 min,静置30 min,有大量白色沉淀生成.将沉淀进行真空抽滤,去离子水和乙醇洗涤多次后真空干燥,得到白色的前驱物.将前驱物分别在200、300、400、500和600 ℃下高温煅烧2 h,制得纳米ZnO样品.
使用飞利浦X'Pert MPD旋转目标衍射仪对纳米ZnO样品进行表征.其中,额定电压为40 kV; 电流为100 mA; 使用Cu Kα作为X射线源; XRD衍射角2θ范围为20°~80°.
采用Nova Nano SEM450型场发射电子显微镜对纳米ZnO样品形貌进行观察.
配制5 mg/L的MB溶液,并测定其在664 nm处的初始光密度,取10 mL的MB溶液与一定量的纳米ZnO样品,在所需的实验条件下混合反应.光照前先将反应容器于黑暗环境中静置30 min,使MB溶液与催化剂之间达到吸附-脱附平衡.然后,用8 W的紫外灯(紫外灯波长λ=265 nm)照射180 min后,取3 mL上清液,用0.22 μm一次性滤膜过滤,测定该上清液的光密度,并计算MB溶液的质量浓度ρ为
ρ=D/(Kε)(1)
其中, D为光密度; K为摩尔吸收系数; ε为吸收层厚度.MB溶液的初始质量浓度则记为ρ0.
不同煅烧温度下制得的纳米ZnO XRD分析结果如图1.煅烧温度对材料的结晶性有重要影响,当煅烧温度为300 ℃时,ZnO的衍射峰较弱,材料结晶性较差,同时还存在较多碱式氯化锌(Zn5(OH)8Cl2·H2O)(JCPDS07- 0155)的衍射峰,表明纳米ZnO样品中含有大量前驱物成分; 而煅烧温度为400 ℃时,ZnO(JCPDS36-1451)的衍射峰明显,结晶性较好,此时纳米ZnO样品的主要成分为ZnO,仅存在微量的Zn5(OH)8Cl2·H2O,这可能是由于煅烧过程中样品受热不均匀所致; 当温度升到500 ℃时,纳米ZnO样品结晶良好,无杂峰,衍射峰分别对应ZnO晶体的各晶面,说明样品晶体是ZnO晶体,为六方纤锌矿结构[11],晶格常数a=0.324 0 nm,c=0.520 6 nm,与JCPDS36-1451标准卡片上的数据(a=0.325 0 nm, c=0.520 7 nm)基本一致.随着煅烧温度的升高,ZnO样品的结晶性愈好,峰愈尖锐,衍射峰半高宽明显减小,表明升高温度可促进ZnO纳米粒子生长.
图1 纳米ZnO样品在煅烧温度为300、400和500 ℃的XRD图谱
Fig.1 XRD patterns of nano-ZnO samples at calcination temperatures of 300, 400 and 500 ℃
晶粒的尺寸,即沿晶面垂直方向的厚度d可通过如式(2)的Scherrer公式[15]来计算.
d=kλ/(βcos θ)(2)
其中, k为衍射峰Scherrer常数,本实验取k=0.890; λ为X射线的波长,本实验取λ=0.152 nm; β为衍射峰的半高宽; θ为衍射角.
由式(2)可得,300、400和500 ℃下纳米ZnO样品的晶粒粒径依次为26、29和34 nm.
根据Scott公式[12]
d=C exp[-E/(RT)](3)
其中, d为XRD测得的晶粒平均粒径; C为常数; E是激活晶体生长的能量; R为气体常数; T为热力学温度.假定ZnO晶体均匀生长,则可得到ln d与1/T的关系(图2).使用式(3)计算的200~400 ℃和400~600 ℃的活化能分别是2.62 kJ/mol和6.15 kJ/mol.由于在不同的煅烧温度范围内ZnO晶体的活化能不同,使得生长速率和尺寸不同,因此光催化性能也有差异.
纳米ZnO样品的SEM结果如图3.由图3可知,煅烧温度对纳米ZnO的形貌有很大的影响.随着煅烧温度的增加,纳米ZnO从片状向球状转变.当煅烧温度为300 ℃时,纳米ZnO为不规则的片状结构,厚度约为100 nm,几乎无球状结构,因为在此温度下Zn5(OH)8Cl2·H2O还未完全分解为ZnO,尚保留着Zn5(OH)8Cl2·H2O的形貌,这与Zn5(OH)8Cl2·H2O的结构为扁平六方晶体[16]的结论基本一致; 当煅烧温度为400 ℃时,纳米ZnO的形貌既有球状又有片状.由于各晶面生长速率加快,表面能大的晶面先消失,使得表面变得圆滑[17],故片状结构转变成了球状,但是可能在煅烧时纳米ZnO样品受热不均匀,仍存在少量片状结构; 当煅烧温度为500 ℃时,纳米ZnO的形貌全变为球状,温度升高,晶粒生长速率加快,使得晶粒尺寸增大,由图3(c)可见,此时纳米ZnO平均粒径在300 nm左右.
不同煅烧温度制成的纳米ZnO对MB去除率的影响结果如图4.其中,去除率指MB溶液加入纳米ZnO后的质量浓度与初始质量浓度的差值再除以初始质量浓度的百分比.在200~400 ℃时,随着煅烧温度的增大,MB的去除率渐增,在紫外光照射下,去除率由35.53%增至88.63%,在可见光照下,去除率由23.64%增至83.47%; 在400~600 ℃时,去除率呈下降趋势,紫外光照下,去除率由88.63%降至70.41%,可见光照下去除率由83.47%降至68.62%.由图1可知,当温度为300 ℃时,纳米ZnO样品中存在Zn5(OH)8Cl2·H2O,其表面分布有羟基和氯原子,使得纳米片之间存在排斥作用力,粉体不会出现团聚现象[16],但由于此时ZnO结晶较差,表面缺陷增多,会使光生电子-空穴容易在缺陷处复合,降低催化效率[18-19].随着温度升高到400 ℃时,ZnO的结晶性变好,表面缺陷减少,使得MB溶液中产生的自由基较多,催化活性增强,此时纳米ZnO的结晶性和纳米颗粒尺寸具有较好的光催化性能,且温度较低时,影响光催化性能的主要因素是ZnO的结晶性,而非Zn5(OH)8Cl2·H2O的存在.当煅烧温度由400 ℃升至500 ℃时,纳米ZnO样品中ZnO结晶完好,但由于其颗粒粒径增加,使固体的比表面积减小,与MB接触的几率和活性位点减少[20],导致光催化能力降低.因此,煅烧温度高时,纳米颗粒的尺寸是光催化性能的主要影响因素.由于煅烧温度为400 ℃时去除率比较高,以下实验均采用煅烧温度为400 ℃时的纳米ZnO样品.
实验结果如图5,随着纳米ZnO投加量的增加,MB的去除率逐渐增大,投加量为20 mg时,紫外光照下去除率最大达到94.47%,可见光照下最大去除率为75.79%; 投加量为25 mg时,紫外光照下MB的去除率减小为85.02%,可见光照下的去除率减小为64.66%.这是因为纳米ZnO在紫外光照射下产生的羟基自由基(·OH)和过氧自由基(O2-)能将有机物降解[21-22],随着纳米ZnO加入量的增加,产生的·OH和O2-增多,从而使有机物的去除率变大.当催化剂的量过多时,由于颗粒间的相互作用,使入射光的散射加剧,过多的固体颗粒在体系中相互遮蔽,使入射光通量减少[23],进而影响光催化效果.因此,反应的纳米ZnO最佳投加量为2 g/L.
不同反应时间的去除率如图6.由图6可见,随着反应时间的增加,MB的去除率增加,反应180 min时,紫外光照下溶液的去除率达到94.99%,可见光照下溶液的去除率达到56.97%; 反应240 min时,紫外光照下MB的去除率达到99.99%,而可见光照下MB的去除率为70.02%.这是因为纳米ZnO在紫外光照射下生成的自由基能与有机物进行持续的氧化分解.由于180 min时紫外光照下MB去除率已经很高,再继续反应60 min去除率提高不大,且考虑能耗和效率因素,实验反应时间选择3 h.
影响光降解的最重要参数是溶液pH值,溶液的pH值在反应前进行调整,在反应过程中不受控制.溶液初始pH值由3增至11时对MB去除率的影响结果如图7.
由图7可见,当MB溶液的初始pH值由3增至9时,紫外光照下反应的去除率由67.42%增至93.11%,在可见光照下的去除率由44.97%增至65.49%; 当pH值由9增至11时,紫外光照下的去除率由93.11%减至88.10%,而在可见光照下的去除率由65.49%减至52.04%.因为ZnO为两性化合物,在酸性条件下,ZnO和H+反应,使得部分ZnO被消耗,随着酸性的减弱,ZnO损失减少,染料的去除率增加; 强碱性时,ZnO会和溶液中的OH-发生如式(4)的反应,从而使得溶液中部分纳米ZnO溶解,去除率降低.
ZnO+2OH-=ZnO22-+H2O(4)
当两性电解质正负电荷数值相等时,溶液的pH 值被称为该物质的等电点.等电点反映了催化剂在某个pH值时,其表面电荷为0,即催化剂的表面所带正负电荷相等[21].在等电点时,因为没有相同电荷互相排斥的影响,纳米ZnO最不稳定,容易沉淀成颗粒析出,溶解度最小,此时的去除效果最佳.从图7可知,ZnO的等电点约为9.因此,反应时溶液的最佳pH值为9.
MB溶液初始质量浓度ρ0对MB去除率的影响结果如图8.由图8可见,当ρ0=0.2 mg/L时,紫外光和可见光照射下的去除率均能达到99%; 当ρ0=0.5 mg/L时,紫外光照下的去除率仍达到99%,而可见光照下的去除率为96.12%.当ρ0从1 mg/L增至9 mg/L时,紫外光照下的去除率从98.09%降至40.84%,而可见光照下的去除率从82.15%降至28.72%.分析认为,这是因为污染物初始质量浓度越高,溶液透光率越小,使得MB的去除率降低; 同时,污染物质量浓度增大也会使部分紫外光被污染物吸收,从而降低了催化效率.可见,纳米ZnO能降解少量甚至微量的MB,具有较好的应用前景.
由于可见光中紫外光约占10%,故可见光下纳米ZnO对MB的降解效果略差.采用离子掺杂[22]、贵金属沉积[23]和半导体复合改性[24]等方法,可以提高ZnO在可见光下的光催化性能及其响应范围.其中,离子掺杂可有效引入缺陷位置,从而引入杂质能级,达到减小禁带宽度、增大可见光响应波长范围的目的.
光催化剂重复利用的能力,是评价其光催化性能的重要指标之一,也是决定所制备的光催化剂是否具有实际应用价值的关键因素[25].将光催化反应结束后的溶液进行膜分离,回收溶液中的纳米ZnO催化剂,在相同实验条件下(5 mg/L的MB溶液10 mL,pH=9,2 g/L的纳米ZnO催化剂,紫外光照180 min)进行循环利用实验,结果如图9.由图9可见,经过4次循环利用实验,纳米ZnO的光催化性能虽然有所下降,但是对MB的去除率仍达88.00%.这是因为在催化过程中,纳米ZnO会发生团聚,使催化剂与MB染料的接触面积减小,催化效率降低.循环使用4次后,对MB的去除率仍达到88.00%,说明纳米ZnO光催化剂在稳定性和重复利用方面有较大的优势.
ZnO半导体粒子含有能带结构,由一个充满电子的低能价带和一个空的高能导带构成,它们之间被禁带分开.在波长低于387 nm(光照强大于或等于禁带宽度)的紫外光照射下,ZnO价带电子被激发到导带,同时在价带上留下一个空穴,所形成的电子(e-)和空穴(h+)与吸附于表面的O2和H2O作用,生成O2-和·OH,这些自由基能将MB氧化成CO2和H2O等物质,从而实现对染料的降解.当ZnO表面吸附的MB被h+覆盖时,h+也会直接降解MB化合物.
为进一步验证活性基团在降解MB中的作用,将叔丁醇、苯醌和EDTA分别作为·OH、O2-和h+的猝灭剂进行自由基抑制实验,结果如图 10.
图 10 自由基抑制剂对纳米ZnO光催化降解MB的影响
Fig.10 Effect of free radical inhibitors on photocatalytic degradation of MB by nano-ZnO
由图 10可见,EDTA作为h+的猝灭剂时,MB去除率明显降低; 叔丁醇作为·OH的猝灭剂时,MB去除率也有所降低.由文献[26]可知,h+与表面的H2O分子发生如式(5)的反应
h++H2O→·OH+H+(5)
故当h+被猝灭时,溶液中的·OH减少,MB的去除效果最差; 当·OH被猝灭时,MB的去除效果较前者略好; 苯醌作为O2-的猝灭剂时,MB的去除率稍有降低.可见,·OH、O2-和h+都是降解MB的基团,但h+是最主要的降解基团,而O2-的降解作用最弱.因此,纳米ZnO光催化降解MB的示意如图 11.
综上可见,
1)采用直接沉淀法将氯化锌与氨水反应制备纳米ZnO粉末,随着煅烧温度的升高,样品的结晶性逐渐完好,500 ℃时结晶性最好,样品晶粒的粒径为26~34 nm; 煅烧温度不同,纳米ZnO的形貌不同; 当煅烧温度从300 ℃升至500 ℃时,纳米ZnO的形貌从扁平六方结构向球状结构转变,300 ℃时为扁平的片状结构,400 ℃时片状和球状同时存在,500 ℃时为球状结构; 煅烧温度为400 ℃时制备的纳米ZnO光催化性能最强.
2)当MB溶液的初始质量浓度为5 mg/L,pH=9,催化剂投加量为2 g/L时,在紫外光照射3 h后,MB的最大去除率为93.11%,在可见光照射3 h后MB的最大去除率为65.49%.
3)纳米ZnO循环使用4次后对MB的去除率仍达88.00%,循环利用率较高,应用前景好.
4)在纳米ZnO光催化降解MB溶液的过程中,·OH、O2-和h+都有降解作用,但h+是主要的降解基团.
深圳大学学报理工版
JOURNAL OF SHENZHEN UNIVERSITY SCIENCE AND ENGINEERING
(1984年创刊 双月刊)
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编辑出版 深圳大学学报理工版编辑部
主 编 李清泉
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